怎样管理仓库更好(下)

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发表于 2016-12-22 09:49:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
在物料归于物料区的过程中,对于物料的堆放也要符合一定的“堆放原则”:立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。对于堆放一般采用“四法”管理:五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下要采用“叠放原则”:“上小下大、上轻下重、中间常用”。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。
  第三是对于物料的“储存期限”有一个比较全面的了解:电子元器件的有效储存期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包装材料为6个月;成品为12个月;化工及危险品按供应商提供的期限为准。当然这个有效期每家公司规定不同,但大致一样。对于超过期限的物料在投入到生产时,一定要进行再次品质确认。
  第四是对于原物料的进出仓、半成品的进出仓、成品的进出仓有一套比较完整的进出控制程序。同时,对于退料补料、呆废料的处理也要建立一套适合各公司具体操作的管理办法。
  第五是账务的各种规范和电脑系统化的建立。最开始的手工帐逐渐演化到电脑帐和系统账,但是电子帐和系统账并非是完美的,所以,手工帐在某些方面仍需要结合延用。
  第六是“5S”等的积极开展对于仓库管理起到非常关键的作用。任何一家企业的“5S”开展是否有效可以从仓库反映出来。仓库“5S”如果搞得好与坏对于车间的积极推行也有一定的深远影响。同时,仓库的“5S”对于仓库的物料更加规范更加有效储放也有积极和深远的意义。
    第七是盘点。盘点(一般采用永续盘存和实地盘存的的方式进行,也有是两种盘存方式的结合进行)对于仓库是一项非常重要的不可缺少的工作程序。盘点的目的是为了查明各项物品、材料、固定资产的可用程度,以期达到有效利用资产的目的。同时为生产计划和销售计划提供更加准确的依据,更好把握各项物资的最低存量和最高存量,及时发现各种呆废料和呆滞品,从而达到有效控管库存。一般来说,盘点一年进行两次:6月30日和12月31日。当然平时每月还可以进行一次小盘。盘点时全厂停工,按照初盘、复盘、抽盘三次完成。确定盘点的各项资产的误差率和对于盘点结果在规定的盘点差错率的管理人员进行适当的奖励和处罚。盘点完后,仓库要对盘盈盘亏部分进行分析和账务上的调整。
转自豆瓣
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